Dizajn proizvoda i prototipa:
Faza dizajna:
U početku kreiraju dizajneridizajn proizvodazasnovano na potražnji tržišta ili zahtjevima klijenata, često koristeći alate za projektovanje pomoću računara (CAD) za detaljnu izradu. Ova faza uzima u obzir izgled proizvoda, strukturu, funkcionalnost i dekorativne elemente.
Izrada prototipa:
Nakon završetka dizajna, aprototipje kreirana. Ovo se može uraditi korišćenjem tehnologije 3D štampanja ili tradicionalnih metoda ručne izrade, dajući početni uzorak za provjeru izvodljivosti dizajna. Prototip pomaže u procjeni održivosti dizajna i služi kao referenca za kreiranje kalupa.
2. Mould Creation
Izbor materijala za kalupe:
Kalupi od smole mogu se napraviti od različitih materijala, uključujućisilikonski kalupi, metalni kalupi, iliplastični kalupi. Izbor materijala zavisi od složenosti proizvoda, obima proizvodnje i budžeta.
Proizvodnja kalupa:
Silikonski kalupiidealni su za jeftinu i proizvodnju u malim serijama i mogu lako replicirati složene detalje. Za proizvodnju velikih razmera,metalni kalupikoriste se zbog svoje izdržljivosti i pogodnosti za masovnu proizvodnju.
Čišćenje kalupa:
Nakon što je kalup napravljen, pažljivo jeočišćena i poliranakako bi se osiguralo da nema zagađivača koji bi mogli utjecati na kvalitetu finalnog proizvoda tokom procesa proizvodnje.
3. Miješanje smole
Izbor smole:
Uobičajene vrste smola koje se koriste uključujuepoksidna smola, poliesterska smola, ipoliuretanska smola, svaki odabran na osnovu predviđene upotrebe proizvoda. Epoksidna smola se općenito koristi za predmete veće čvrstoće, dok se poliesterska smola koristi za većinu svakodnevnih zanatskih proizvoda.
Miješanje smole i učvršćivača:
Smola je pomešana sa aučvršćivaču specificiranom omjeru. Ova mješavina određuje konačnu čvrstoću, transparentnost i boju smole. Ako je potrebno, pigmenti ili specijalni efekti se mogu dodati tokom ove faze kako bi se postigla željena boja ili završni sloj.
4. Pouring & Curing
Proces lijevanja:
Kada se smola pomeša, sipa se upripremljene kalupe. Da bi smola ispunila svaki zamršeni detalj, često se koristi kalupvibriraokako bi se uklonili mjehurići zraka i pomogli smoli da bolje teče.
Stvrdnjavanje:
Nakon izlivanja, smola trebaizlečiti(otvrdnuti). To se može postići prirodnim očvršćavanjem ili upotrebompeći za termičko očvršćavanjeda ubrzate proces. Vrijeme stvrdnjavanja varira ovisno o vrsti smole i uvjetima okoline, općenito u rasponu od nekoliko sati do nekoliko dana.
5. Demolding & Trimming
demolding:
Nakon što se smola potpuno osuši, proizvod jeizvadio iz kalupa. U ovoj fazi, predmet može imati neke zaostale tragove kalupa, kao što su grube ivice ili višak materijala.
Obrezivanje:
Precizni alatisu naviklipodrezana i glatkarubove, uklanjajući sav višak materijala ili nesavršenosti, osiguravajući da proizvod ima besprijekornu završnu obradu.
6. Površinska obrada i dekoracija
Brušenje i poliranje:
Obično su proizvodi, posebno prozirni ili glatki predmeti od smolebrušena i poliranaza uklanjanje ogrebotina i nepravilnosti, stvarajući glatku, sjajnu površinu.
Dekoracija:
Kako biste poboljšali vizualnu privlačnost proizvoda,farbanje, premazivanje sprejom i dekorativni umetciprimjenjuju se. Materijali kao što sumetalik premazi, biserne boje ili dijamantski prahse obično koriste za ovu fazu.
UV stvrdnjavanje:
Neki površinski premazi ili ukrasni završni radovi zahtijevajuUV stvrdnjavanjekako bi se osiguralo da se pravilno osuše i stvrdnu, čime se povećava njihova trajnost i sjaj.
7. Inspekcija i kontrola kvaliteta
Svaki proizvod prolazi rigorozne mjerekontrole kvalitetakako bi se osiguralo da ispunjava željene standarde. Inspekcija uključuje:
Preciznost veličine: Osigurati da dimenzije proizvoda odgovaraju specifikacijama dizajna.
Kvalitet površineProvjera glatkoće, odsustva ogrebotina ili mjehurića.
Konzistencija boje: Potvrđivanje da je boja ujednačena i da odgovara specifikacijama kupca.
Snaga i izdržljivost: Osigurati da je proizvod od smole jak, stabilan i pogodan za dugotrajnu upotrebu.
8. Pakovanje i dostava
Pakovanje:
Zanatski predmeti od smole se obično pakuju samaterijali otporni na udarcekako bi se spriječila oštećenja tokom transporta. Koriste se materijali za pakovanje kao što su pjena, folija s mjehurićima i posebno dizajnirane kutije.
Dostava:
Nakon pakiranja, proizvodi su spremni za otpremu. Međunarodna dostava zahtijeva pridržavanje specifičnih izvoznih propisa i standarda kako bi se osigurala sigurna dostava.
Vrijeme objave: Mar-29-2025
